MK隔膜泵對于各種腐蝕性液體、帶顆粒、高粘度、易揮發、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉底油回收、臨時倒罐等液體均能予以抽光吸盡。
    泵用密封、軸承等部件制造業發展迅速，中場產業崛起。國外為解決經濟不景氣、制造成本大幅度上升問題，打破大而全、小而全封閉式經營模式，向化生產方向發展。MK隔膜泵采用模塊化技術，使多品種、小批量生產方式變成大批量生產；生產密封件、軸承和模塊零件的廠家飛速發展，隔膜泵制造中的密封、軸承等制造廠向大型化、化發展。綠色制造將成為21世紀制造業的主要特征，日趨嚴格的環境與資源約束，使綠色制造越來越受到重視，并將成為21世紀各行業的主要特征。
    MK隔膜泵特性應該是高質量、高可靠性和高環境保護性能；在完成化工介質輸送任務的同時又有利于工人的身體健康；預期的使用壽命費用低；可以與整套化工設備有機的結合成一個整體。然而，在化工生產過程中，各種具體的使用條件和使用目的又對產品的制造提出了種種不同的要求。

   MK隔膜泵在化學工業中使用的機械產品的突出特點是：機械產品的性能、要求隨著被輸送化學介質的種類和性質而變化。雖然這里提到的介質有時也指的是水、油或者其他非有害物質；然而大多數情況下化工介質指得是一些非常“可怕”的化工原材料；例如一些有著嚴重危害性的介質。特別是一些易產生化學反應的、有腐蝕、糜爛作用的介質或者含有上述成分的固體或者氣體介質。
    MK隔膜泵由化工介質的多樣性派生出了對化工泵要求的多樣性。這使得產品標準體系很難成為一個簡單的標準體系。相比其他領域，例如家用電氣、家庭采暖、給水、排水等等領域以及化工精練或者汽車制造領域中，不僅僅在產品的生產中而且在產品的使用中標準化都已經達到了相當的水平。而在化工生產企業中，標準化工作卻在技術方面和經濟性方面遇到了障礙。一般來講，現代化的MK隔膜泵大多是高度自動化的，具有很高的生產能力。在這些現代化的化工生產設備中，所有新的化工生產數據和信息、化工設備當前的工作運行狀態數據和信息，都可在生產控制室中的大屏幕上顯示出來，可以根據生產需要對化工流程進行適當的調節和控制。